印制板鉆孔用銑刀一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，pcb銑刀回收有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在銑刀重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在銑刀頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了銑刀的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金銑刀，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種銑刀，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多銑刀采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的銑刀為整體都是南通硬質(zhì)合金回收，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金銑刀，特別在小直徑方面。

pcb銑刀注意事項(xiàng)：

1、銑刀應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。

2、使用時(shí)，從包裝盒里取出銑刀應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換銑刀的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。

3、測(cè)量銑刀直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。

4、某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其銑刀裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使銑刀鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。

5、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查銑刀切削刃的磨損。

6、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，pcb鉆頭回收同心度不好會(huì)造成小直徑的銑刀斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與銑刀之間打滑。

7、定柄銑刀在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

8、要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

9、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低銑刀溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

10、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止銑刀鉆在膠帶上使銑刀粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

11、訂購(gòu)廠商的銑刀，入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4％是否符合規(guī)定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

12、銑刀適時(shí)重磨，可增加銑刀的使用和重磨次數(shù)，延長(zhǎng)銑刀壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。南通pcb鉆頭回收通常用工具顯微鏡測(cè)量，在兩條主切削刃全長(zhǎng)內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm.重磨時(shí)要磨去0.25mm.普通的定柄銑刀可重磨3次，鏟形頭（undercut）的銑刀可重磨2次。翻磨過(guò)多其鉆孔質(zhì)量及精度都會(huì)下降，會(huì)造成線路板成品的報(bào)廢。過(guò)度的翻磨效果適得其反。

13、當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來(lái)相比較減小2％時(shí)，則銑刀報(bào)廢。

14、銑刀參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)銑刀的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，南通回收pcb鉆頭該參數(shù)僅僅是參考，實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過(guò)實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的銑刀的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實(shí)際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會(huì)太多。

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